Materialien & Werkstoffe

Verfügbare Materialien für unsere Bearbeitungsverfahren

Einsatzvielfalt von Metall​

Metall ist heute allgegenwärtig. Es steckt in Autos, Zügen, Möbeln genauso wie in Elektronik­produkten, medizinischem Gerät oder Agrarmaschinen. Wenn es um die Wahl des richtigen Werkstoffs geht, kommt eine Vielzahl Gesichtspunkte zum Tragen: Verarbeitungsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, thermische oder elektrische Leitfähigkeit. Die Optik spielt ebenfalls oft eine große Rolle, da für viele Produkte eine ästhetische Gestaltung wichtig ist – Oberflächenglanz und Farbe wollen also auch bedacht werden.

Das richtige Material für die richtige Anwendung

Die Auswahl des richtigen Metalls für eine bestimmte Anwendung ist ein entscheidender Schritt bei der Konstruktion von Produkten und Strukturen. Diese Entscheidung kann erhebliche Auswirkungen auf die Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit eines Projekts haben. Warum ist es also so wichtig, bei der Materialwahl sorgfältig vorzugehen?

  1. Mechanische Eigenschaften: Jedes Metall hat ein einzigartiges Set von mechanischen Eigenschaften, darunter Festigkeit, Härte, Elastizität und Zähigkeit. Je nach Anwendung müssen diese Eigenschaften sorgfältig berücksichtigt werden. Zum Beispiel erfordert die Konstruktion eines Hochhauses, das Wind und Erdbeben standhalten muss, Materialien mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, während für präzise Uhrenfedern Materialien mit hoher Elastizität und geringer Härte bevorzugt werden.

  2. Korrosionsbeständigkeit: Die Umgebung, in der das Metall verwendet wird, beeinflusst seine Lebensdauer erheblich. Ein unangemessenes Metall in einer korrosiven Umgebung kann schnell rosten oder korrodieren, was zu erheblichen Sicherheitsrisiken und Kosten führt. Die Wahl eines korrosionsbeständigen Metalls wie Edelstahl in Meeresumgebungen oder chemischen Anlagen ist daher entscheidend.

  3. Temperaturbeständigkeit: Bei extremen Temperaturen verhalten sich verschiedene Metalle unterschiedlich. Ein Metall, das bei hohen Temperaturen seine Festigkeit behält, ist für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinen unerlässlich. Für kryogene Anwendungen wie in der Raumfahrt oder in der Kühltechnik sind Metalle mit niedriger Temperaturleitfähigkeit erforderlich.

  4. Gewichtseffizienz: In einigen Anwendungen, insbesondere im Transportwesen, ist das Gewicht des verwendeten Materials von entscheidender Bedeutung. Leichtgewichtige Metalle wie Aluminium werden oft in Flugzeugen und Fahrzeugen eingesetzt, um die Treibstoffeffizienz zu steigern.

  5. Kostenfaktoren: Das Budget ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Materialauswahl. Hochleistungsmetalle können teuer sein, während Standardmetalle kostengünstiger sind. Es ist wichtig, die Kosten in Relation zu den benötigten Eigenschaften abzuwägen.

  6. Umweltauswirkungen: Die Nachhaltigkeit spielt eine immer wichtigere Rolle bei der Materialwahl. Die Herstellung und Entsorgung von Metallen kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Die Auswahl von recycelbaren Materialien oder solchen mit geringem ökologischem Fußabdruck ist daher zunehmend von Bedeutung.

Insgesamt ist die Auswahl des richtigen Metalls für die richtige Anwendung von entscheidender Bedeutung, da sie die Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit eines Produkts oder einer Struktur maßgeblich beeinflusst. Eine sorgfältige Materialwahl trägt nicht nur zur Kostenreduzierung und Ressourceneffizienz bei, sondern kann auch dazu beitragen, die Umweltauswirkungen zu minimieren und die Lebensdauer eines Projekts zu verlängern. Daher sollte bei jedem Projekt die Materialauswahl sorgfältig und professionell durchgeführt werden.